4 najważniejsze powody, dla których warto nas wybrać
- Mamy potężne fabryki
- Dostawa gwarantowana
- Długoterminowa przyjazna obsługa posprzedażna
- Może świadczyć niestandardowe usługi dla klientów
Indeks fizyczny i chemiczny elektrody grafitowej o bardzo dużej mocy
|
Indeks fizyczny i chemiczny elektrody grafitowej o ultrawysokiej mocy:
|
|||||
|
Przedmiot
|
Średnica nominalna mm
|
||||
|
|
300~400
|
450~500
|
550~650
|
700~800
|
|
|
Oporność
μΩ·m Mniejsze lub równe |
Elektroda
|
6.2
|
6.3
|
6.0
|
5.8
|
|
Złącze
|
5.3
|
5.3
|
4.5
|
4.3
|
|
|
Wytrzymałość na zginanie MPa Większa lub równa
|
Elektroda
|
10.5
|
10.5
|
10.0
|
10.0
|
|
Złącze
|
20.0
|
20.0
|
22.0
|
23.0
|
|
|
Moduł sprężystości GPa Mniejszy lub równy
|
Elektroda
|
14.0
|
14.0
|
1.66
|
14.0
|
|
Złącze
|
20.0
|
20.0
|
1.78
|
22.0
|
|
|
Gęstość nasypowa g/cm3 Większa lub równa
|
Elektroda
|
1.67
|
1.66
|
1.66
|
1.68
|
|
Złącze
|
1.74
|
1.75
|
1.78
|
1.78
|
|
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 10-6/stopień
Temperatura pokojowa ~ 600 stopni Większa lub równa |
Elektroda
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
Złącze
|
1.4
|
1.4
|
1.3
|
1.3
|
|
|
% popiołu Mniejszy lub równy
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
|
Regularne pakowanie i wysyłka elektrod grafitowych
Elektrody załadowane do kontenera są umocowane krzyżowo za pomocą nylonowych pasków o dużej wytrzymałości we wszystkich kierunkach (w przód i w tył, w lewo i w prawo), natomiast u dołu ładunku palety przymocowane są ukośnym drewnianym klinem, aby zapobiec przesuwaniu się palet.
Zgodnie z życzeniami naszych klientów możemy zapewnić również inne rodzaje pakowania i załadunku.
Jakie są mechanizmy zużycia elektrod grafitowych?
Jakie są mechanizmy zużycia elektrod grafitowych?
Zużycie elektrod grafitowych w produkcji stali w piecach elektrycznych jest związane głównie z jakością samej elektrody, a także jest ściśle powiązane z warunkami panującymi w piecu (takimi jak wiek pieca, czy występują awarie mechaniczne, czy praca jest ciągła) produkcja itp.) i operacje wytwarzania stali (takie jak rodzaj wytapiania stali, czas przedmuchu tlenu, warunki wsadu pieca itp.). Tutaj omawiamy jedynie zużycie samych elektrod grafitowych, a mechanizm jego zużycia ma następujące aspekty:
1. Zużycie końcowe: łącznie z sublimacją materiałów grafitowych spowodowaną wysoką temperaturą łuku i utratą reakcji chemicznych pomiędzy końcem elektrody a roztopioną stalą i żużlem. Szybkość sublimacji końcówki w wysokiej temperaturze zależy głównie od gęstości prądu przepływającego przez elektrodę, a po drugie od średnicy strony elektrody po utlenieniu. Zużycie końcowe zależy również od tego, czy elektrodę wprowadza się do roztopionej stali w celu zwiększenia zawartości węgla.
2. Utlenianie boczne: Skład chemiczny elektrody to węgiel. W pewnych warunkach węgiel będzie ulegał reakcjom utleniania z powietrzem, parą wodną i dwutlenkiem węgla. Stopień utlenienia po stronie elektrody jest powiązany z jednostkową szybkością utleniania i obszarem ekspozycji. W normalnych warunkach stopień utlenienia po stronie elektrody stanowi około 50% całkowitego zużycia elektrody. W ostatnich latach, w celu zwiększenia szybkości wytapiania w piecu elektrycznym, zwiększono częstotliwość operacji wdmuchiwania tlenu, co skutkuje zwiększonymi stratami oksydacyjnymi elektrod. Częsta obserwacja zaczerwienienia trzonu elektrody i zwężenia jej dolnego końca podczas procesu wytwarzania stali jest intuicyjną metodą pomiaru zdolności przeciwutleniającej elektrody.
3. Straty resztkowe: Gdy elektroda jest używana w sposób ciągły do połączenia pomiędzy elektrodą górną i dolną, niewielka część elektrody lub złącza (tzn. pozostałość) odłącza się w wyniku utleniania i ścieńczenia korpusu lub penetracji pęknięć . Wielkość strat resztkowych jest związana z kształtem złącza, wewnętrzną strukturą elektrody oraz wibracjami i uderzeniami kolumny elektrody.
4. Łuszczenie powierzchni i opadanie bloku: wynik szybkiego chłodzenia i nagrzewania podczas procesu wytapiania oraz słaba odporność na wibracje termiczne samej elektrody.
5. Pęknięcie elektrody: w tym pęknięcie trzonu elektrody i pęknięcie złącza. Pęknięcie elektrody jest związane z jakością i koordynacją przetwarzania elektrody grafitowej i samego złącza, a także z operacją wytwarzania stali. Przyczyna jest często przedmiotem sporu między hutami a producentami elektrod.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące elektrody grafitowej 300 mm
P: jakie usługi możemy świadczyć?
Odp.: Zaakceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF;
Akceptowana waluta płatności: USD, CNY;
Akceptowany rodzaj płatności: T/T, L/C;
Język używany: angielski, chiński
P: Czy jesteś producentem lub firmą handlową?
Odp.: Jesteśmy producentem z wieloletnią historią produkcji, produkujemy wszelkiego rodzaju produkty grafitowe. Dzięki temu możemy zaoferować najlepszą cenę.
P: Jak mogę uzyskać próbkę, aby potwierdzić jakość?
Odp.: Proszę podać dokładne szczegóły specyfikacji, abyśmy mogli wysłać Ci próbkę. Możesz również wysłać nam próbkę, możemy dać Ci próbkę licznika i cenę. Próbki są bezpłatne.
P: Czy możesz świadczyć usługi OEM/ODM?
Odp.: tak, możemy zaakceptować OEM/ODM. Możemy zaprojektować produkty i wzory opakowań zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Popularne Tagi: Elektroda grafitowa zwykła 300 mm, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka zwykłej elektrody grafitowej 300 mm, Elektroda grafitowa 300 mm z ulepszonymi miarami bezpieczeństwa, Elektroda grafitowa 300 mm o wysokiej wydajności i wydajności bezpieczeństwa, Elektroda grafitowa 300 mm z ulepszonym monitorowaniem i kontrolą bezpieczeństwa, , Elektrodę grafitową długiej serwisu 300 mm, Elektrodę graficzną 300 mm anty-korozji 300 mm
