Grafit jako elektroda Ultra High Power

Obecna pojemność przenoszenia

Średnica nomina		Rp		HP		UHP
Średnica nomina		Obecna pojemność przenoszenia	Gęstość prądu	Obecna pojemność przenoszenia	Gęstość prądu	Obecna pojemność przenoszenia	Gęstość prądu
W	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Witamy, aby skontaktować się z nami w celu wyceny.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Co sprawia, że elektrody grafitowe są odpowiednie jako elektrody „ultra dużej mocy” i w których scenariusze EAF są niezbędne?

Elektrody grafitowe „Ultra High Power” (UHP) są zaprojektowane w celu zaspokojenia ekstremalnych wymagań nowoczesnej, wysokiej - pojemności, wykorzystując unikalne właściwości materiałowe:

Doskonałość materialna: UHP electrodes use ultra-high-purity graphite (>99,5% węgla) o drobnych rozmiarach cząstek (<15 μm) and minimal impurities (e.g., sulfur <0.05%). This dense, uniform structure reduces electrical resistance (<55 μΩ·m) and enhances thermal conductivity, enabling stable high-current input (up to 120 kA).

Solidność mechaniczna:Przy wytrzymałości na zginanie przekraczającym 10 MPa elektrody UHP wytrzymują naprężenie mechaniczne podczas wstawienia/usuwania i rozszerzenia cieplnego przy 3000 stopni, zmniejszając ryzyko pęknięć w dużych EAF.

Krytyczne aplikacje:Elektrody UHP są niezbędne w EAF, wytwarzając stal premium (np. Motoryzację, urządzenie), w których krytyczne są ścisłe kontrola temperatury i krótkie czasy cyklu. Dostosowują się również do globalnych celów dekarbonizacji poprzez ograniczenie odpadów energetycznych - duże młyny przy użyciu elektrod UHP zmniejszają emisję CO₂ o 15–20% w porównaniu z alternatywami RP/HP.