Elektryczne elektryczne elektrody pieca 200 mm 300 mm 400 mm 600 mm Rp HP UHP

Rzeczywiste średnice					Faktyczne długości
Mm	Mm	Max	Min	Szorstki punkt	Długość	Tolerancja	Rozmiar linijki strzału
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

Witamy, aby skontaktować się z nami w celu wyceny.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Jakie są wspólne specyfikacje i stopnie elektrod elektrycznego pieca łukowego (EAF)?

Elektryczne elektrody pieców łukowych są kluczowymi elementami do tworzenia stali, ze specyfikacjami zdefiniowanymi głównie przez średnicę (np. 200 mm, 300 mm, 400 mm, 600 mm) i oceny wydajności (RP, HP, UHP).

Specyfikacje (średnica):Średnica określa prąd - pojemność przenoszenia i rozpraszanie ciepła. Mniejsze średnice (200 - 300 mm) Suible mniejsze EAFS lub niższe - operacje, podczas gdy większe (400-600 mm) są używane w piecach o dużej pojemności (100-300 ton) do obsługi wyższych prądów i zmniejszenia zużycia elektrody.

Klasy:

RP (regularna moc):Zaprojektowany dla konwencjonalnych EAF, z wyższą rezystancją elektryczną (~ 65 - 75 μΩ · m) i niższej gęstości (~ 1,68-1,70 g/cm³). Odpowiednie dla pieców starszych lub niższej mocy (mniej niż 50 ton).

HP (wysoka moc):Niższa rezystancja (~ 55 - 65 μΩ · m) i wyższa gęstość (~ 1,70-1,72 g/cm³) dla EAF w średnim zasięgu (50-100 ton), poprawa wydajności energetycznej.

UHP (Ultra High Power):Ultra - niski opór (<55 μΩ·m) and high density (>1,72 g/cm³), zoptymalizowane dla nowoczesnych EAF (większe lub równe 100 ton). Minimalizują utratę energii, rozszerzają żywotność elektrody i wspierają wyższe temperatury stukania.